影响热熔胶流动性的因素有

　　一、融胶温度
　　热熔胶对温度的变化比较敏感，会随着温度的升高逐渐转为液态。在加热到一定温度后，热熔胶的性能达到最佳状态。胶体的物性随着热熔所吸收的热量的逐渐增加而发生变化，并逐渐变为水状。因为好的流动性并不意味着好的性能，它涉及到涂胶工艺和使用者的需求，所以性能就显得尤为重要。随着溶胶温度的升高，水溶性热熔胶流动性也随之提高。若要使胶水变厚，先将温度降低一点；若要使胶水变薄，先将温度提高一点。
　　二、热熔胶性能与工艺的配合
　　胶粘剂具有广阔的应用前景。为了适应粘合工艺的要求，不同产品所用热熔胶的配方和性能都要进行或多或少的调整。不同区域的热熔胶流动性不同。流动性能一般与热熔胶的渗透有关。基体的粘接要求有良好的渗透性能，要求有流动性较好的热熔胶。随着胶层厚度的增加，温度的升高，胶层结构的固定程度降低。在胶水中，当胶水与基材表面接触时，温度会影响基材的粘接结构，使得基材分子更容易与胶水分子相交，形成摩登7所说的胶水渗透。粘合效果好，表明热熔胶的性能与产品的粘合工艺相匹配。所以热熔胶在不同涂胶工艺中的流动性是不一样的。
　　三、热熔胶中的粘合剂数量
　　热熔粘合剂的流动性的确受到粘合剂的影响。胶体不容易熔化，因为它有高粘度。即便实现了它的应用性能，流动性也不会很好。现在，摩登7要纠正一个错误的认识，即热熔胶含有更多的金属是不好的。这样理解不对！在最后的分析中，热熔胶的粘度依赖于使用的产品。若基材不需要很好的渗透性，其粘结要求很低，多加一点的粘结剂不仅能很好的配合生产，而且节省成本，哪一个不是好的？若基材对胶水渗透有要求，则不能在热熔胶中加入更多的填充剂。可见，热熔胶也是一种重要原材料，而非降低成本的工具。尽管可溶性热熔胶的流动性取决于填充剂的数量，但是用来制备符合胶粘剂要求的热熔胶的可溶性填充剂是多少？
　　四、橡皮炉含有许多杂质
　　为应对经常使用的高密度胶水，胶水烘箱是连续溶胶的。长期来看，熔融炉内的残渣将越来越多，这不仅会降低熔融效率，还会使熔融后的残渣与新熔融的胶料过度混合，影响热熔胶的流动性和性能。通过对橡胶炉渣进行定期清洗，可降低对热熔胶流动性的影响。